2 คำอธิบายการทำงานของแต่ละส่วน:
1. ส่วนคลี่คลาย:
1. การคลี่คลายใช้กรวยไฮดรอลิกแบบไม่มีเพลาซึ่งสะดวกสำหรับการใช้งานคนเดียวการใช้รูปทรงกรวยแบบพิเศษไม่ทำให้ผนังด้านในของแกนท่อเสียหายอุปกรณ์ล็อคปลอกขยายเชิงกลขนาด 3 นิ้วและ 6 นิ้วนั้นแข็งแรงและทนทานแขนจับยึดด้านซ้ายและขวาควบคุมด้วยระบบไฮดรอลิกโดยรางนำเชิงเส้นตรงร่องประกบกระบอกจับยึดไฮดรอลิกสองตัว ซ้ายไปขวา แยกจากกันพร้อมกัน ทำให้การจับยึดสะดวกอย่างยิ่ง
2. ถังน้ำมันขนถ่ายน้ำมันขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกสองตัวสามารถรับน้ำหนักวัตถุดิบได้ 3 ตัน ช่วยประหยัดกำลังคนและลดเวลาในการขนถ่าย
3. เส้นผ่านศูนย์กลางการคลายจะถูกตรวจจับโดยอัตโนมัติโดยสวิตช์ความใกล้เคียงที่เพลาส่งกำลังที่คลายออก และไม่จำเป็นต้องป้อนความหนาของวัสดุเส้นผ่านศูนย์กลางการคลายที่เหลือสามารถตั้งค่าให้ช้าลงและหยุดโดยอัตโนมัติ ทำให้ง่ายต่อการรับวัสดุม้วนถัดไปการคลายความตึงใช้โหมดควบคุมความตึงเทเปอร์อัตโนมัติของเซนเซอร์แบบลูปปิดผ่าน Siemens PLC
4. มีกลไกสำหรับปรับการคลายและการขันขอบด้วยตนเอง โดยมีช่วงการปรับ ± 20 มม.
5. วัสดุได้รับการแก้ไขโดยอัตโนมัติโดยระบบแก้ไขความเบี่ยงเบนอัตโนมัติเฟรมทั้งหมดใช้การเคลื่อนที่ซ้ายและขวาของรางนำประเภท และส่วนที่เคลื่อนไหวใช้แกนสกรูแบบเกลียว ซึ่งถูกผลักไปทางซ้ายและขวาโดยเซอร์โวมอเตอร์เพื่อให้เกิดการแก้ไขความเบี่ยงเบนโดยอัตโนมัติ
8. การคลี่คลายใช้เบรกลม
ควรควบคุมโดยวาล์วปรับสัดส่วน SMC ที่มีความแม่นยำ
4 ส่วนโฮสต์:
1. ชั้นวางใช้การหล่อคุณภาพสูง 80 # ในโครงสร้างเฟรม และรองรับเครื่องจักรทั้งหมดด้วยท่อเหล็กกลวงไร้รอยต่อคานแนวนอนและแนวตรงถูกแบ่งส่วนตรงกลางเพื่อการถอดประกอบและการขนส่งที่ง่ายดาย
2. โฮสต์ใช้การรวมกันของเซอร์โวมอเตอร์และอัตราส่วนความเร็วล้อแบบซิงโครนัสสำหรับการส่ง
3. อุปกรณ์ลากใช้วิธีการดึงแบบแอคทีฟและการบีบอัดด้วยลมเซอร์โวมอเตอร์ขับเคลื่อนลูกกลิ้งกระจกเพื่อดึงอย่างแข็งขัน
4. เครื่องทั้งหมดใช้การควบคุมเซอร์โวมอเตอร์วงปิด
5 ส่วนม้วนขึ้น:
1. การม้วนใช้โครงสร้างคู่ของการม้วนพื้นผิวและการม้วนตรงกลาง โดยมีการม้วนด้านหน้าและด้านหลังในรูปแบบของการม้วนแกน A/Bมอเตอร์ขับเคลื่อนตัวลดแรงลม (หรือสามารถหมุนย้อนกลับแกนเดียวได้)
2. แขนกลที่คดเคี้ยวใช้รูปแบบโครงสร้างรางนำทางเชิงเส้นร่องประกบนำเข้า
3. หลักการของรูปแบบการม้วนพื้นผิวโดยให้เพลาของขดลวดติดแน่นกับเพลาเหล็กสำหรับการม้วนแบบซิงโครนัส (เพลาเหล็กถูกขับเคลื่อนแบบพาสซีฟ)
4. เพลาที่คดเคี้ยวแต่ละอันขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ขนาด 15 กิโลวัตต์ และแรงตึงของขดลวดจะถูกปรับตามเส้นผ่านศูนย์กลางการม้วนของวัสดุในปัจจุบันโดยตัวแปลงความถี่ควบคุมอัตโนมัติของ Siemens PLC เพื่อปรับความตึงของเพลาขยาย เพื่อให้ไม่มีปัจจัยความหนาใน วัสดุตัดหลายชิ้นและปลายคอยล์ทั้งหมดแบน
ความเรียบของพื้นผิวแผ่นดิสก์สามารถเลือกได้อย่างอิสระโดยการสลับระหว่างแรงดันลมและแรงดันด้วยตัวเอง และสามารถควบคุมความแน่นของชั้นในและชั้นนอกของคอยล์สำเร็จรูปได้เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางขดลวดเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ซีเมนส์จึงควบคุมความเร็วของเซอร์โวมอเตอร์ที่ม้วนโดยอัตโนมัติด้วย PLC ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของเซอร์โวมอเตอร์ได้อย่างมาก
5. เมื่อจำเป็นต้องกรอกลับแกนเดียว สามารถเลือกความตึงเต็มแกนได้บนหน้าจอสัมผัส และใช้เซอร์โวมอเตอร์ที่ม้วนเป็นโหมดควบคุมกรวยหมุน
6. รูปแบบการม้วนและการขนถ่าย: การขนถ่ายอัตโนมัติแบบไฮดรอลิค
7. อุปกรณ์รีไซเคิลขอบขยะ: อุปกรณ์รวบรวมขอบจะรวบรวมขอบของเสีย
